1、拆卸注意事项。
机械密封是密封旋转机械体的有效方法之一,其加工精度相对较高,特别是动环和静环。如果拆卸方法或使用不当,组装好的机械密封不仅不能达到密封的目的,而且会损坏组装好的密封件。拆卸机械密封时,禁止使用锤子和铲子,以免损坏密封件。
如果泵的两端都有机械密封,在拆卸过程中必须小心,以防止一个看不见另一个。对于使用过的机械密封,如果密封面在压盖松动时移动,则应更换静态环件,不得再次拧紧。由于松动后,摩擦过程中原有的运行轨迹会发生变化,接触面的密封性很容易损坏。
二是搬运难度分析。
1.精密设备的安装位置决定了搬运。精密设备的安装难度,尤其是测试设备。仪器设备一般需要安装在办公楼而不是工厂,在办公楼找不到好的/kloc。这会给搬运带来很多麻烦。
2.一些精密设备的包装要求非常严格,一些进口设备对防潮、耐温性有严格的要求,因此搬运公司必须依靠专业包装公司的合作,因为一般包装公司没有这种能力。这给搬运公司带来了新的困难。
3.精密设备不仅对温度和湿度有一定的要求,而且在某些情况下对防震有很高的要求。振动需要保持在一定范围内,这无疑增加了设备搬运精密设备的难度。
3.安装注意事项。
安装前,仔细检查装配好的密封件数量是否足够,各部件是否损坏,特别是运动、静环是否损坏、开裂、变形。如有任何问题,请修理或更换新的备件。检查轴套或盖子的倒角是否合适。如果不符合要求,则必须进行修复。安装前,机械部件及其相关装配接触面必须用丙酮或无水酒精清洗。安装过程应保持清洁,特别是运动,静环和辅助密封件应无杂质和灰尘。
在动环和静环表面涂一层清洁的发动机油或涡轮机油。压力盖应在联轴器对齐后拧紧。螺栓应均匀拧紧,以防止压力盖部分变形。用塞尺或专用工具检查各点,误差不超过0.05mm。。检查压力盖与轴或轴套外径的配合间隙(和同心度),确保圆周均匀。用塞尺检查每个点的公差不超过0.10mm
弹簧的压缩应按规定进行,不得过大或过小。所需误差为2.00mm,会议增加截面压力,加速截面磨损。如果太小,比压力将不足以密封。弹簧安装后,弹簧座应灵活移动。使用单个弹簧时,应注意弹簧的旋转方向,弹簧的旋转方向应与轴的旋转方向相反。
安装动环后,必须灵活移动,压环应能自动弹回弹簧。首先将静环密封圈放在静环背面,然后放入密封端盖。注意静环截面,确保静环截面与端盖中心线的垂直度,将静环背面的防转槽与防转销对准,但不要相互接触。
在安装过程中,不允许使用工具直接敲击密封件。需要敲击时,必须使用专用工具防止密封件损坏。简而言之,只有选择专业的机械设备拆卸团队,才能确保设备的安全使用和维护。因此,对于精密设备/搬运项目,在搬运过程中必须保证精密设备的质量,稍有不慎就可能造成设备损坏。